铝合金型材染不上色的主要原因及解决办法介绍

发布者：永裕金属发布时间：2019-3-10 14:25:00

　　铝合金型材在工业行业上的运用是非常的广泛，基本上铝合金型材在使用前都会进行表面处理，氧化着色就是一种常见的铝合金型材表面处理方式。

　　但是在铝合金型材表面处理过程中，表面经常会出现染不上色，知道这是因为什么吗？永裕金属小编给大家讲解一下！

　　铝合金型材出现染不上色的因素是比较多的，可是主要就是与染液pH值相关。

　　常见铝合金型材染不上色的因素：

　　1.阳极氧化膜厚度不足。解决办法是检查阳极氧化工艺是否标准化，看看温度、电压、电导率等因素是否稳定。如果出现异常，请相应调整规格。如果没有异常，可以适当延长氧化时间，以确保膜层厚度符合标准。

　　2.染料溶液的pH值过高。在这种情况下，pH值可以调整到标准值与醋酸。

　　3.氧化后，工件在水箱中放置时间过长。提倡先进的染色。如果发生这种情况，可以将工件在阳极氧化浴或硝酸中和槽中活化处理，然后染色。效果会很好。

　　4.染料选择不当。应选择合适的染料。

　　5.染料已被分解或霉变，此时需要更换染料.

　　6.氧化温度过低，导致皮肤膜密度过大。可以适当提高氧化温度。

　　7、导电性差。阳极铜棒或阴极铅板可能接触不良，如体电导率差所示。注意清洗阳极铜杆和阴极铅板，以确保良好的接触。

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铝合金型材染不上色的主要原因及解决办法介绍

常见铝合金型材染不上色的因素：

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