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工业铝材热处理技术的原理以及特性


发布者:永裕金属   发布时间:2019-6-29 17:39:35

1、工业铝材热处理原理

大发云安全平台铝合金铸件的热处理是选择一定的热处理规范,控制加热速度在一定的时间内上升到一定的温度,以一定的速度降温,并改变其合金的结构。其主要目的是提高合金的力学性能,增强耐蚀性。性能上,提高了加工能量,获得了尺寸稳定性.


2,工业铝材热处理特性

众所周知,对于含碳量高的钢,淬火后可立即获得高硬度和低塑性。然而,对于铝合金,淬火后强度和硬度不会立即增加,但塑性不会降低,而是增加。然而,淬火合金的强度和硬度将显著增加,而放置一段时间后(如4-6天和6夜)塑性将显著降低。淬火铝合金的强度和硬度随时间显著增加的现象称为时效。老化可以在室温下发生,这被称为自然老化。它也可以发生在高于室温的温度范围内(例如100-200 C)。这叫做人工老化。

工业铝材

3、铝合金老化加固原理
铝合金的时效硬化是一个相当复杂的过程,它不仅取决于合金的成分,老化过程,还取决于合金在生产过程中产生的缺陷,特别是空位和位错的数量和分布。通常认为时效硬化是溶质原子分离形成硬化区的结果。

大发云安全平台合金在淬火和加热过程中会形成空位。在淬火过程中,这些空位在晶体中被“固定”,然后由于快速冷却而被去除。过饱和固溶体中的大多数空位都与溶质原子有关。由于过饱和固溶体处于不稳定状态,必然会转变为平衡态。空位的存在加速了溶质原子的扩散速度,从而加速了溶质原子的偏析。


大发云安全平台淬火面积的大小和数量取决于淬火温度和淬火冷却速度。淬火温度越高,空穴浓度越大,硬化面积越多,硬化面积越小。淬火冷却速度越大,固溶液中固定的空间越大,有利于增加硬化面积,减小硬化面积。


沉淀硬化合金的基本特征是作为温度函数的平衡固溶度,即随着温度升高固溶度的增加,并且大多数可热处理的铝合金满足该条件。

大发云安全平台 文章整理:工业铝材 mxjszp.com



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