1、如果铝合金型材预处理脱脂过程不彻底，会在薄膜层上产生明显的白点，这将导致着色困难。

2、当电解液中Sn盐的浓度太低时，着色速度慢。当浓度高于25g/L时，着色速度快，但难以掌握，并且色差通常很大。

3、铝合金型材着色温度对着色有很大影响。当温度低于15℃时，着色速度慢。当温度太高时，有色薄膜被雾化，并且Sn盐容易水解，从而导致浴混浊。

4、时间:着色时间的长短也会影响铝合金型材着色质量和色牢度，如着色时间短，光色浅，易褪色，长时间，颜色太深，表面容易起霜。

5、当着色电压低时，着色速度慢，颜色变化缓慢，并且可能发生不均匀的色调。当电压高时，着色速度快，并且着色膜容易剥离。

6、在阳极氧化膜形成或电解着色的情况下，添加表面活性剂基添加剂和稳定剂，其目的是稳定成膜速率和膜厚度，抑制氧化膜的溶解，并改善着色。

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