工业铝材挤压模具挤压力强。它在高温条件下使用，并且具有强烈的摩擦和磨损。虽然使用优质耐热工具钢作为模具材料，但是在常规热处理之后其硬度，耐磨性和耐热疲劳性不高。结果，模具的使用寿命不长。另外，由于表面硬度低，易于磨损，工作带的表面光洁度逐渐降低，抗粘性能差，工作带易于粘接小填料。该导致挤压工业铝材的表面上引起点蚀，划痕甚至划痕，这严重影响了铝型材的表面质量。
　　
对工业铝材挤压模进行适当的表面强化处理，是提高模具性能、延长模具使用寿命的有效方法之一。气体渗氮是一种早期的模具表面强化技术，但由于渗氮处理时间长、渗氮层脆化，提高铝型材挤压模具的使用寿命是不理想的。
　　

我国工业铝材挤压模具表面强化处理技术还比较落后，与国外先进水相比存在较大差距。近年来，由于中国铝型材的快速发展，尤其是铝型材的建造，人们对铝挤压模具的表面强化给予了高度重视，并开展了表面强化处理新工艺的研究工作。挤压模具。

文章整理：工业铝材 mxjszp.com