通常在铝合金型材的挤压生产中，较大的产量主要取决于挤压速度，型材的质量取决于型材的模具温度。随着挤压速度的加快，型材的模具温度会显著升高。当温度超过一定值时，铝的微观组织、性能和表面质量会出现许多问题。因此，必须随时监测和测试铝的出口温度，以确保挤压产量与型材质量更好地匹配。

目前，本公司使用的红外温度计采用多波长检测方式，由光学系统、光电探测器、信号放大器、信号处理、显示输出等组成。光学系统在视场中采集目标被测波段的红外辐射能量和发射率，然后将光电探测器转换成相应的电信号。根据该算法将信号转换为被测目标的温度值，并通过放大器和信号处理电路对目标的发射率进行放大和处理。仪器的内部算法是其专用的补偿运算软件。在考虑了被测铝合金型材的红外辐射能量、发射率和波长后，通过特殊的补偿运算计算出精确的温度。

上述补偿操作是基于大量实际铝合金型材生产数据的经验模型。本质上，它是一个完整和有效的数据库收集不同的轮廓和不同的工作条件。当使用时，将检测到的信号与数据库中给出的数据进行综合比较，从而准确地判断被测轮廓表面温度。该操作采用高信号稀释因子，有效地克服了红外温度计光学系统中透镜污垢、烟雾和水蒸气造成的衰减，适应了各种截面形式，特别是多翅片形式，提高了抗干扰能力，同时也为用户的维护提供了智能提示。

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