主要结果如下：(1)如果前处理工艺不彻底，会造成薄膜中明显的白色花斑，给工业铝型材着色带来困难。

(2)当电解液中Sn盐浓度过低时，着色速度较慢，高于25g/L着色速度，但不易掌握，往往产生较大的色差。

(3)着色温度对着色效果有很大影响，当温度低于15℃时，着色速度慢，温度过高时着色膜模糊，Sn盐易水解和反射，造成池液的浑浊。

(4)时间：着色时间的长短也会影响着色质量和耐色性，如着色时间短、光易褪色、时间长、颜色太暗、表面容易开花等。

(5)着色电压低，着色速度慢，颜色变化慢，容易产生不均匀色调，电压高时着色速度快，着色膜易剥离。

(6)在工业铝型材阳极氧化成膜或电解着色中应加入表面活性剂的添加剂和稳定剂，其目的是稳定成膜速度和膜厚，抑制氧化膜的溶解，提高着色的均匀性。

此外，pH值、水质和着色池材料对工业铝型材着色质量都有一定的影响。只有保证参数在控制范围内，才能保证电解着色氧化膜的质量。

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