正确选择铝锭长度是减少铝合金型材浪费的主要措施。铝锭的长度不是在挤压后计算的，而是在挤压前计算出来的。

目前大多数铝合金型材企业采用长棒热剪铝棒加热炉。与短棒加热炉进行了比较。减少了铝片的损耗。由于使用模具壁厚变化。铸件长度的控制更加灵活、准确。产量有了很大的提高。但许多企业在使用长棒热风炉。忽略了铸件长度的计算。并将工作直接交给操作者进行控制。而操作者往往是基于经验的下一个好的。观察材料的长度。如果有很大的不同。继续调整。通常需要大约3根杆才能得到精确的长度。在这个过程中。产生了大量的废物。这样就降低了生产效率。收益率又下降了。

这样做是对的。模具的初始生产。铝锭的长度由过程控制部门计算。多次在机械模具上生产。根据最后生产杆的长度记录在模具卡上。稍微增加大约5米。当材料出来时观察它的长度。如果有什么不同的话，请微调一下。这样，第二根棍子是非常准确的。上面有信息。采用长棒热剪可使产品收率提高4个百分点。在实际生产中增加2~3个百分点是完全可行的。

此外，当选择铝合金型材产品的尺寸或长度时，在保证挤出机顺利挤出的前提下，当冷床长、结构长时，尽可能增加产品的尺寸或长度。也就是说，可以选择较长的铝锭。这也是降低铝合金型材浪费率和提高成品率的有效方法。

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