尾部收缩是工业铝材挤压过程中一种独特的废品。工业铝材分为空心尾和环尾。空心尾缩是由于油污染和挤压残渣在挤压垫片上留下的太少，导致金属供应严重不足等原因造成的。环形尾缩的主要原因是挤压过程结束时变形区金属供应不足，迫使金属沿挤压垫片外围产生横向湍流，导致挤压垫片边缘和侧面冷，工业铝材中油污染的金属回流到产品中。环形尾缩通常在产品截面的末端，大部分是连续的或不连续的环形铝型材。

防止尾部收缩的主要措施：

1.减小铝锭与工具之间的温差，或采用低温挤压。

2.确保铸锭表面干净，加热均匀。

3.禁止在挤压垫片上涂油或用油布擦拭挤压垫。

4.提高模具、挤压筒的表面光洁度，及时清洗挤压筒。

5.降低挤出过程结束时的挤出速度。

6.润滑挤压和反挤压。

7.留待残馀材料和尾切，或适当增加残余工业铝材的厚度

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