我不知道你是否熟悉工业铝材，其实加工工人不多知道，那么很多人都在想，工业铝材加工的特点是什么，需要注意什么，下面的编辑可以帮你总结相关的知识。

1.在不影响工程项目数目的情况下，应尽可能在项目后面安排冲孔，即使是冲孔次数大的产品，也应考虑多一个项目，并在后面安排冲孔。

2.所有铝件的刃口必须用慢速丝切割，以防止毛刺和冲裁顺利进行。铝零件容易出现高温，所以冲头硬度大于60°，至少在SKD 11材料以上，没有D2和其他差动冲头。

3.铝软，模具容易堵塞，因此在模具间隙设计中宜选用双侧材料厚度10%，2mm更适用于刀刃的直深位置，0.8°≤1°为锥度。

4.在弯曲成形时，铝片容易产生弯曲，造成点损伤和压痕。铝原料需要用聚乙烯薄膜粘贴。在滚筒和电镀的情况下，模塑块被抛光并镀上硬铬。

5.由于工业铝材很脆，容易开裂，特别是在反向翻边的情况下，尽量不要进行线材压制，即使你想这样做，你也应该使金属丝更宽、更轻。

6.对于阳极后需要加工的冲压件，如果有矫直和矫直工艺180°，产品不能完全压制，完全压制就会产生酸吐现象，必须留出0.2~0.3mm的缝，使酸液流动顺畅及时，在此过程中必须制造极限块，校准模具必须高于模具。

7.其他特殊合金和普通合金在装料工业铝材前应分别时效。当生产原因确实需要在同一炉中时效时，应采用特殊合金的工艺进行时效。

8.工业铝材温度的设定与控制：工业铝材加工时，温度与表观温度之间通常存在一定的误差，在设定表面温度时，应根据炉膛实际温度进行设定，并注意温度的波动。

以上对工业铝材加工中需要注意的事项的总结，我不知道我们在阅读后学到了多少知识，事实上，这些知识对很多人都很有帮助，所以大家都好好看一看。

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