工业铝型材市场在不断增长。然而，对于许多客户来说，他们对电线拉拔等详细电泳材料的处理并没有一个清晰的认识，让人们不知道从哪里开始。下面的工业铝型材制造商为您解释铝表面处理过程！

工业铝型材电泳：

涂层的厚度一般为5≤10微米。三种喷涂层的总厚度一般为40≤60微米，可根据特殊需要加厚。在电场作用下，在铝基材料阳极氧化膜表面沉积了一层有机涂层，并在高温下固化。电泳漆表面光洁度高，色泽柔和典雅，突出金属质感。表面涂覆一层漆膜晶莹剔透，不仅能抵抗水、泥、砂浆和酸雨的侵蚀，而且对于工业铝型材也有很好的涂装效果，这是其他处理方法无法比拟的。

工业铝型材静电喷涂：

涂装性能良好：一次性涂膜厚度可达50~80μm，附着力、耐蚀性等综合指标优于涂装工艺。粉末喷涂的特点：喷涂设备具有手动、自动悬挂、结构简单、涂层厚度超过30微米、耐冲击、耐摩擦、耐腐蚀、耐候性等特点，涂料价格比氟碳便宜。静电喷涂是利用高压静电场使涂层颗粒沿电场的相反方向运动，并在工件表面吸附涂层颗粒的一种喷涂方法。

在高压电源的作用下，在高压电源作用下，喷枪末端(或喷雾盘、喷雾杯)与工件之间形成静电场。当涂层颗粒部分连接到负极，且工件连接到负极时，在喷枪(或喷雾盘、喷雾杯)的末端与工件之间形成静电场。涂层被喷嘴雾化后，雾化涂层颗粒通过喷口的极性针或喷雾板和杯的边缘时，通过接触充电。当通过电晕放电产生的气体电离区时，涂层颗粒的表面电荷密度将再次增加。在这些带负电荷的涂层颗粒的静电场作用下，极性工件表面移动并沉积在工件表面，形成均匀的涂层膜。

工业铝型材粉末喷涂最大的弱点是怕太阳的紫外线照射，长期照射会造成自然变色，几年后铝板向正面和非正极表面色差明显，一般在2~5年内产生明显的色差。现在市场上有一个名叫彩色铝型材，用于铝门窗，喷涂普通铝型材粉末。铝门窗的颜色增加，耐蚀性也增强。

工业铝型材氟碳喷涂：

保护面漆涂层，增加面漆的金属光泽颜色，外观更明亮，眼花缭乱，涂层厚度一般为5≤10微米。三喷涂层的总厚度一般为40≤60微米，可根据特殊需要加厚。是一种静电喷涂，也是液体喷涂，叫氟碳喷涂，香港叫烤油。属于高档喷涂，所以价格较高，已在国外应用。工业铝型材氟碳喷涂具有优异的抗褪色、抗冻、耐大气污染(酸雨等)的腐蚀性，抗紫外线、抗裂性强，并能承受恶劣的气候环境。它不如一般的油漆。氟碳喷涂是以聚偏氟乙烯树脂nCH2CF2烘干(CH2CF2)n(PVDF)为基材或铝粉为彩色材料制成的。氟碳基材的化学结构是由氟/碳化键结合而成的。这种具有短键性质的结构与氢离子结合成为最稳定、最牢固的键，化学结构的稳定性和坚固性使氟碳涂层的物理性能不同于一般涂层。除了机械性能方面的耐磨性和抗冲击性，特别是在恶劣的天气和环境下，它还表现出长期的抗脱色和抗紫外线能力。

工业铝型材木纹转印：

工业铝型材木纹转移印花配方通常选用两种羟基值高、低的聚酯。如果两个羟基值相差太小，凝胶化时间不明显，则涂布和转移纸的分离仍然不容易。通过大量实验，以羟基聚酯树脂的羟基值75 mgKOH/g为参照点，以75 mgKOH/g为高羟值，75 mgKOH/g为低羟基值，利用这两种具有羟基值的聚酯树脂制备出易于与转移纸分离的涂层膜。工业铝型材木纹转移技术有两种，一种是水纹转移技术，另一种是水斗篷转移印刷技术，前者主要完成文本和照片图案的传递，后者倾向于在整个产品表面进行完全转移打印。

工业铝型材木纹转移印花具有耐腐蚀、耐冲击、耐老化、耐磨、防火、保持室外使用15年无变色等特点。几乎所有的货物都是这样制造的。例如，打开手机外壳，可以看到柜子内密密麻麻的条形码标签。许多标签要求可以经得起时间的考验，长期的变形，不褪色，不能因为接触溶剂而磨损，不能因为高温变形和变色，所以有必要使用特殊的材料印刷介质和木纹转移材料来保证这些特性，一般喷墨、激光打印技术是不可能实现的。

木纹转移印花的真空木纹涂布技术：对工业铝型材制品进行静电喷涂后，将木纹通过热传递印刷转移到工件表面，不易褪色，木纹逼真，改善了产品块。

以上是工业铝型材制造商带来的铝材表面处理工艺，希望能对您有所帮助。如果您对此有任何疑问或想了解更多，我们不妨留个口信给编辑，让他们一起学习，共同进步，欢迎大家采纳！

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