工业铝合金型材不仅功能齐全，外形美观，而且在出厂前也根据实际应用进行了加工。永裕小编辑告诉你，铝合金型材加工技术一般包括喷涂、电镀、拉丝、喷砂、阳极、钝化、氧化膜、抛光机等外部处理技术。

1、钝化是将金属的外观改变为不易氧化和延缓金属腐蚀速度的一种方法。一种化学活性大大降低的活性金属或合金，成为贵金属钝化状态的一种表现形式。

2、阳极氧化：通过电解在某些金属外面镀一层其他金属或合金的过程。电刷镀用于局部电镀或校正。滚筒式电镀用于电镀紧固件、垫圈、销钉等小零件。电镀后，可在机械产品上获得防护和功能外装饰层，并可纠正磨损和缺陷工件。该电镀液含有酸性、碱性、酸性和中性铬混合溶液。无论选用哪种镀膜方法，都应具有一定的通用性，与铝合金型材产品接触的镀液和镀液应具有一定的通用性。

3、喷涂：用于设备的外部防护和装饰，一般以氧化为基础。涂层前应对铝合金型材进行预处理，使涂层与工件牢固相连。一般有三种方法：(1)磷化(磷酸盐)；(2)镀铬(不含铬)；(3)化学氧化。

4、喷砂，主要效果是表面光洁度。喷砂能在喷漆前增加表面粗糙度(喷漆或喷塑)。它必须有助于铝合金型材提高附着力，但效果有限，因此优于化学预处理。

5、化学氧化：氧化膜薄，厚约0.5μ，多孔，柔软，具有良好的吸附性能。它可用作有机涂层的底层，但其耐磨性和耐蚀性不如阳极氧化膜好。

6、铝和铝合金型材的化学氧化技术根据其溶液性质可分为碱性氧化和酸氧化，根据其性质可分为氧化膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜和铬酸盐磷酸盐膜。导电氧化(铬酸盐转换膜)用于保护和导电场合。

7、着色：铝着色的主要技巧有两种：一种是铝氧化着色技术，另一种是铝合金型材电泳着色技术。各种颜色都形成在氧化膜上，要求是令人满意的。例如，光学仪器的部件一般是黑色的，而纹章是金色的。

8、化学抛光是一种利用铝和铝合金型材在酸性或碱性电解液中选择性自溶作用，使抛光年度外观光滑，降低表面粗糙度、酸度和碱度的化学工艺，该抛光方法具有设备简单、无电源、无限制等优点，零件形状和尺寸快，抛光速度快，加工成本低，铝及其合金的纯度对化学抛光质量有很大影响，纯度越高，抛光质量越好，反之亦然。

9、电化学氧化、铝及铝合金型材化学氧化处理设备简单、操作简便、生产效率高、能耗低、使用范围广、不受零件尺寸和形状的限制。氧化膜厚度约为5μ20μm(硬质阳极氧化膜厚度可达60μ2 0 0μm)。

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