工业铝型材的基本腐蚀类型为点腐蚀、偶腐蚀缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、剥落腐蚀、疲劳腐蚀。

丝状腐蚀等，本文仅介绍了集中式铝结构工业铝型材生产和使用中常见的腐蚀现象。

工业铝型材点腐蚀，又称孔腐蚀，是金属针尖、点和孔的局部腐蚀形式。点腐蚀是一种独特的阳极反应形式。

该配方是一种自催化过程。铝可在大气、淡水和中性水溶液中腐蚀，这也会导致穿孔，但腐蚀孔最终会导致腐蚀孔。

它可以阻止腐蚀的发展，并对腐蚀的数量保持一定的限制。点状腐蚀的极限程度与介质合金有关，如氯离子、氟离子等。还必须有促进阴极反应的东西。

从工业铝型材的角度看，高纯铝的点腐蚀普遍难以发生，含铜铝合金的点蚀最为严重。

工业铝型材电解腐蚀也是铝的特征腐蚀形式。铝的自然电位非常负。当铝与其他金属接触时，铝总是在阳极中加速腐蚀。电偶腐蚀也称为电偶腐蚀。

腐蚀的严重程度取决于两种金属电位序列的相对位置。电位差越大，电偶腐蚀越严重。

即使是铝合金也无法避免电偶腐蚀。

晶间腐蚀，纯铝不繁荣晶间腐蚀，晶间腐蚀的原因与热处理不当有关。合金元素或金属间化合物沿晶界析出，相对于晶体。

颗粒是形成腐蚀电池的阳极，导致晶间腐蚀加速。

丝状腐蚀，丝状腐蚀是一种亚膜腐蚀，它以蠕虫的形式在膜下发展。这种膜既能使漆膜产生，又能使其它层，一般不会在阳极氧化膜中发生。

在那里。在飞机层下首次发现丝状腐蚀，今年在欧洲也报告了工业铝型材喷涂膜下的丝状腐蚀和合金成分。

涂装前的环境因素包括湿度、温度、氯化物等。

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