一是提高铝棒质量，从源头入手，对表面质量较高的工业铝型材进行清理，选择喷涂型材再入、选择优质铝锭、加强铸造工艺控制、防止铸造缺陷、提高金属高温塑性、降低粒状毛刺的概率等。

二是注重模具质量，优化模具结构设计，减少死区金属流入，提高模具强度和刚度，减少模具挤压变形，采用合理的渗氮工艺，提高工作带硬度和抛光质量，降低金属附着力。

第三，优化工艺参数、不同铝合金成分和工业铝型材截面，根据铝合金挤压原理，采用合理的挤压工艺温度来控制挤压速度，减小棒温与模具温度之间的温差，增大挤压筒与棒之间的温差，可进一步减少金属在死区的流入以及铸棒表面金属氧化物和夹杂物的流入，从而减少渣夹杂物和毛刺的发生。

大发云安全平台 第四，采用"5S"现场管理，提高环境质量，清洁铸件表面，减少灰尘附着，防止"跑滴"，及时清理工业铝型材表面的粉尘，尽可能减少粉尘附着。

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