下面编辑介绍了处理方法，浅色和色差的原因，以及处理方法：

一、氧化皮膜厚度不均匀。这可能是由于工业铝型材阳极氧化槽液温度和浓度不均匀所致。此时，应用压缩空气搅拌槽液，以解决这类问题。2.染料溶液的温度或浓度是不均匀的。介绍了搅拌过程，同时增加了搅拌次数。3.染色速度太快了。工件的底部先进入染色液，然后离开染色液，使底更容易深染。解决方法是适当调整稀释染料，适当延长染色时间。4.电导率差。这可能是由于吊坠松动引起的，注意拧紧可以避免这种问题。5.染料太稀，可以添加染料，可以提高染料的浓度。6.染料溶液的温度太低。染色液可加热到60℃以下。7.如果染料溶解不当，或不溶性染料漂浮，此时很容易产生色差。解决方法是提高染料的溶出度。

二、工业铝型材产品不能着色的原因和处理方法1。工业铝型材阳极氧化膜厚度不足。解决办法是检查阳极氧化过程是否标准化，看看温度、电压、电导等因素是否稳定，如果有异常，请相应调整规格，如果没有异常，可以适当延长氧化时间，以确保薄膜厚度达到标准。2。染料溶液的PH值过高，此时可以用冰醋酸调节PH值。"3。工业铝型材氧化后，工件放置在水槽中时间过长。"及时染色是提倡的。如果这种情况已经发生，那么在工业铝型材阳极氧化槽或硝酸中和槽中染色前，工件可以被适当地激活，并且效果会很好。4.染料选择不当。"需要选择合适的染料。"5。染料已被分解或发霉，此时需要更换染料。"6。氧化温度过低，导致皮肤膜致密。"氧化温度可以适当提高。"7。电导率差。"由于与阳极铜棒或阴极铅板接触差所显示的批量电导率可能很差。注意清洗阳极铜棒和阴极铅板，以确保良好的导电性。

大发云安全平台 三、白点、暴露产品原因及处理1。工业铝型材水洗不干净，应加强水洗。2.用于清洗的水太脏，容易污染皮膜。此时，应更换水，以确保洗涤的质量。3.工业铝型材氧化后的皮肤被空气中的烟尘、酸碱雾污染。加强冲洗，及时染色，及时转移，可大大减少这一症状。4.氧化膜受到油污和汗渍的污染。必须加强保护，不能用手触摸工件的外观。5.染料溶液中含有不溶性杂质，被油污染，破坏正常染色。此时，应对染料溶液进行过滤或更换，并定期清洗洗浴液。6.工业铝型材工件的间隙和深孔存在残酸外流，因此有必要加强这种工件的清洗。7.染色液受到污染，造成染色工件的点蚀。此时必须更换染料，在操作过程中应注意避免杂质离子的引入。

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