有时会发现铝合金型材表面有不同程度的点状深灰色腐蚀点，与锌元素引起的腐蚀点完全不同，在铝合金型材的生产过程中是断断续续的。然后针对这类铝型材有多种表面处理方法，目前采用高温木纹转移印花、喷涂氧化、涂膜等方法。铝合金氧化膜能保护铝型材基体免受腐蚀，这是铝型材耐蚀性的主要原因。让我们来看看铝合金型材表面氧化的方法。

1.自然氧化

自然氧化是指铝合金型材在自然环境中与空气中的氧发生反应，在表面形成氧化铝保护层，让内部基体继续与氧反应--保护层的形成是透明的，即氧化膜。自然氧化的氧化膜不均匀，颜色不好看，耐蚀性不强，现在很少使用。

2.阳极氧化

阳极化是将铝合金型材作为阳极放入酸性电解液中，通过高压直流电，使负离子迁移到阳极，并在阳极上产生新的氧和铝合金氧化膜。在电解液中，酸能局部溶解氧化膜，产生孔隙，从而使氧化反应深入展开。该方法使铝表面形成多孔结构，可进行各种着色处理，可作为喷涂涂料的底层。

阳极氧化的优点是氧化膜厚度大，耐蚀性好，品位更高，可批量处理。目前，许多铝合金企业和铝门窗配件企业都热衷于阳极氧化。

3.化学氧化

化学氧化是指将铝合金表面脱油除灰后的型材放入氧化剂和活性剂的氧化溶液中形成人工氧化物膜，其作用是在形成过程中部分溶解氧化膜，产生孔隙，使氧化继续进行，并使氧化膜变厚。

氧化液种类繁多，常以铬酸盐为氧化剂，碳酸盐为活化剂。化学氧化法具有易于控制、操作方便等优点，缺点是成本高，造成环境污染，化学氧化制得的氧化膜薄，生产能力低。

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