工业铝合金型材淬火和保温时间的确定；

为了充分进行相变过程，并在淬火温度下将结构完全改变到该状态，

该方法是在淬火后获得的过饱和较高的固溶体必须在淬火温度下保持

一段时间。
 
影响工业铝合金型材淬火和保温时间的因素；

1、工业铝合金型材的预处理和原始显微组织(包括强化相的大小和分

布)。一般来说，铸态合金的第二相较粗，其溶解过程非常缓慢，

所需的保温时间比变形铝合金型材长得多。对于相同的变形合金，如

果变形程度大，所需时间短。退火铝型材的强化相尺寸比淬火和时效

合金的大，

在再淬火过程中，退火铝型材的保温时间比时效合金的保温时间长得

多。

2、加热温度。温度越高，相变速度越高，保持时间越短。2A12合金在

500℃保温10分钟，强化相可以溶解。

自然老化后，强度可达450兆帕；加热温度为480℃时，需保温15分钟

，自然时效后的强度为420兆帕，比500℃淬火后的强度要低30兆帕。
   

3、工业铝合金型材的尺寸。在相同的加热条件和相同的炉负荷下，小

尺寸型材的保温时间比大尺寸工业铝型材的保温时间短的多。

小型工业铝合金型材加热到淬火温度后，保温几分钟或几十分钟，可

以使内外温度趋于一致并达到平衡；然而，当大型工业铝材的表面温

度达到淬火温度时，

中心温度仍远低于淬火所需的温度，因此工业铝合金型材中会产生温

度梯度，只有在温度梯度消失后，内外温度才会趋于平衡。显然，工

业铝材产品越大，

向内传热使其达到平衡所需的时间越长，保温时间自然会相应延长。

壁厚或直径小于3毫米的型材只需保温30分钟，壁厚或直径大于100毫

米的型材需保温210分钟。

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