干货分享,挤压工业铝材表面起泡原因及消除方法
发布者:永裕金属 发布时间:2020-3-24 15:34:00
我们日常生活当中挤压工业铝材使用的领域是比较广泛的,这种挤压工业铝材的结构性能比较的稳定并且还比较的抗腐蚀,
唯一不足的就是有时候挤压工业铝材的表面会起泡,遇到这种情况我们该怎么办呢?下面大家一起来了解些气泡消除方法。
一、工业铝材挤压加工铝型材产品气泡、起皮产生的原因
1、挤压筒和挤压垫太脏,水分、粘有油污、石墨等;
2、挤压筒、挤压垫磨损超差,挤压筒和挤压垫尺寸配合不当,使用的垫片直径差超过允许值;
3、铸锭表面铲槽太多,过深,或铸锭表面有气孔、砂眼,、有油污、 组织疏松等;
4、更换合金时,筒内未清理干净;
5、模孔设计不合理,或切残料不当,分流孔和导流孔中的残料被部分带出,挤压时空隙中的气体进入表面。
6、铸锭过长,填充太快,铸锭温度不均,引起非鼓形填充,因而筒内排气不完全,或操作不当,未执行排气工序;
二、挤压工业铝材厂起皮或气泡消除方法
1、合理设计挤压垫片和挤压筒的配合尺寸,经常检查工具尺寸,保证符合要求,挤压筒出现大肚要及时修理,挤压垫不能超差;
2、 更换合金时,彻底清筒;
3、工具、铸锭表面保持清洁、光滑和干燥;
4、合理设计、制造工模具,导流孔和分流孔设计成1°-3°内斜度;
5、经常检查设备和仪器,防止速度过快、温度过高;
唯一不足的就是有时候挤压工业铝材的表面会起泡,遇到这种情况我们该怎么办呢?下面大家一起来了解些气泡消除方法。
一、工业铝材挤压加工铝型材产品气泡、起皮产生的原因
1、挤压筒和挤压垫太脏,水分、粘有油污、石墨等;
2、挤压筒、挤压垫磨损超差,挤压筒和挤压垫尺寸配合不当,使用的垫片直径差超过允许值;
3、铸锭表面铲槽太多,过深,或铸锭表面有气孔、砂眼,、有油污、 组织疏松等;
4、更换合金时,筒内未清理干净;
5、模孔设计不合理,或切残料不当,分流孔和导流孔中的残料被部分带出,挤压时空隙中的气体进入表面。
6、铸锭过长,填充太快,铸锭温度不均,引起非鼓形填充,因而筒内排气不完全,或操作不当,未执行排气工序;
二、挤压工业铝材厂起皮或气泡消除方法
1、合理设计挤压垫片和挤压筒的配合尺寸,经常检查工具尺寸,保证符合要求,挤压筒出现大肚要及时修理,挤压垫不能超差;
2、 更换合金时,彻底清筒;
3、工具、铸锭表面保持清洁、光滑和干燥;
4、合理设计、制造工模具,导流孔和分流孔设计成1°-3°内斜度;
5、经常检查设备和仪器,防止速度过快、温度过高;
6、严格操作,正确剪切残料和完全排气。
大发云安全平台 文章整理:工业铝材 mxjszp.com
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