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铝合金型材喷砂工艺介绍


发布者:永裕金属   发布时间:2021-4-16 9:44:18

普通铝合金型材产品表面呈光滑的镜面状,但有些铝型材表面摸起来有一种磨砂感,很有质感,深受铝型材生产厂家和广大用户的喜爱,这是什么材料?

大发云安全平台 其实是表面粗糙有质感的铝合金型材经过喷砂氧化处理。


                                                        铝型材

什么是喷砂处理?

喷砂氧化是将喷涂材料高速喷洒到铝型材表面,以压缩空气为动力,将金刚砂、石英砂等研磨材料均匀喷洒到需要处理的材料表面,通过流砂的强冲击力,使铝型材表面具有一定的粗糙度,改善其机械性能和外观效果


喷砂处理有什么好处?

1.清洁型材表面的油污和灰尘。

铝合金型材是通过挤压和矫直生产的。在生产过程中,应使用各种模具。如果模具上有灰尘、油污或铁锈,会附着在铝型材表面,使生产出来的铝型材产品表面有污渍,影响美观。通过高速喷砂氧化处理,可以有效去除型材表面的灰尘和杂物,方便后期阳极氧化处理时氧化膜更容易着色,保证生产出来的产品外观质量合格。


2、便于后期加工
挤出的铝型材表面氧化层非常薄,产生的致密多孔氧化膜具有很强的吸附能力。首先,应密封孔,防止灰尘和油污进入材料内部。还应进行阳极氧化处理,以增加氧化膜的厚度,达到10μm以上,这也便于氧化膜的电解着色、后期电泳涂层和静电粉末喷涂。如果没有优质的铝基材,会影响后期型材的表面处理效果。

许多型材在使用过程中还需要进行钻孔、攻丝或切割等加工处理,喷砂氧化后的材料表面多了一层均匀的凹槽,便于润滑油的储存,在加工过程中可以使加工过程更顺畅,同时也可以减少噪音污染。


3、清除表面毛刺

在型材生产过程中,由于模具损坏或其他原因,材料表面不可避免地会产生毛刺。虽然毛刺不是一个大问题,但现代科学技术的发展对工业设备的精度要求越来越高,尤其是航空航天用铝型材和复杂零件,对精度的要求非常严格。如果不去除材料表面的毛刺,可能会造成严重后果。喷砂氧化可以很好地去除和覆盖材料表面的毛刺,使型材表面更加光滑平整。


4、改善材料表面的机械性能

当前工业和建筑用铝型材框架材料,一般采用6063-T5型铝合金型材,其强度和切削性能都很高,耐高温、耐磨损,正是由于其表面经喷砂氧化后阳极氧化,拉伸强度可达180MPa,一般材料在160MPa以下,弹性模量每平方毫米可达68600N,T6状态下机械性能更强。

喷砂氧化和阳极氧化后的铝合金型材表面氧化膜可达12μm以上,超过国家规定的参数值。因此,喷砂氧化可以更好地提高铝型材表面的抗疲劳性能,使力学性能和物理性能高于普通材料,是目前建造工业框架材料的首选。


5、提高表面装饰效果

喷砂氧化铝型材产品的表面可以在原有的基础上至少提高0.8级的粗糙度,相当于一次抛光,可以使许多框架结构形成均匀明亮或光滑的表面,提高材料的装饰效果。就目前流行的全铝家居而言,磨砂铝不仅方便日常使用,而且可以提高整体效果,提高外观效果和使用性能。


6、延长使用寿命
对于外形尺寸复杂的铝型材产品,由于截面形状和表面厚度之间存在一定的差异,氧化时可能有些地方不太均匀。喷砂氧化时,可以使用不同的砂,全方位喷角,使型材各表面保持均匀厚度。
在去除毛刺的同时,还可以降低材料内部的内应力,不受力不均匀影响后期的使用性能,在喷砂过程中提高涂膜的附着力,在增加氧化膜厚度的基础上使其他加工处理变得容易,经过物理处理和化学处理的铝合金型材产品表面的耐腐蚀性更高,寿命更长。

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