铝合金型材表面处理分类：

　　铝合金型材表面处理可分为：氧化型材、电泳型材、粉未喷涂型材、氟碳漆喷涂型材等，其中最常见的属氧化型材跟粉末喷涂型材。

　　铝合金型材喷涂与氧化比较：

　　1、氧化型材：

　　3）硬度强，适合各种建筑、工业铝型材的制作

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　　2、粉末喷涂型材：

　　铝合金型材除了粉末喷涂之外还有氟碳喷涂。

　　3）多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。

　　铝合金型材喷涂与氧化哪种不容易掉色？

　　铝合金型材阳极氧化优点：

      可形成多孔的氧化膜，膜层的硬度可高达500HV；多孔结构的氧化膜还可吸附润滑剂、颜料等以增强材料表面的耐腐蚀性与耐磨性；具有很好的绝缘效果，可防击穿电压大于30V/μm；耐高温性能强，可耐1500℃的高温；利用良好的吸附能力可氧化着色成各种需要的装饰色，广泛应用于航空航天、电子电器、各种铝型材框架结构的建设以及建筑装饰方面。

　　铝合金型材粉末喷涂优点：

      粉末涂料用的树脂分子量比溶液型涂料分子量大，使铝型材表面具有很好的耐化学介质性能；粉末喷涂一次就可以取得50-300μm的涂层，大大减少了涂装次数，节省了工作时间，没有溶液型的涂料在涂装时产生的滴垂现象和针孔缺陷，可能获得较好的膜层，使铝型材产品坚固耐用；颜色丰富多彩，提高装饰效果；对铝基材表面的质量和预处理质量没有前二种处理方法那么严格。

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