挤压铝型材时有小白点是怎么回事？铝合金起白点怎么处理？

发布者：永裕金属发布时间：2022-12-30 11:16:25

　　铝棒挤压铝型材表面起白线、白点原因之挤压模具：

　　首先是铝型材挤压模具没有抛光，或者同一个模具在机台上面挤压太久了，或者是材料太粗含杂质都会造成铝型材起线、白点、白斑。

　　除此之外也可能是以下三个原因

　　1，烂模

　　2，挤压速太快。

　　3，棒温不够，或模温不够

　　主要是起压时阻力太大。等挤压材料出模具后，阻力就变小，均匀了。

　　铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/cm3，8.93g/cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。

　　铝型材价格便宜，并具有良好的可塑性能，广泛应用到工业各个领域。但是铝型材加工也是一般铝型材工厂的一个难点。

　　铝型材表面出现白点的情况以及解决办法是什么？

　　铝棒挤压铝型材表面起白线、白点原因之其他原因：

　　1、水洗不干净：一般铝型材成型脱模时会加入一些脱模剂等，对铝型材的使用我们应该先洗去表面的脱模剂等，但是如果水洗不干净，铝型材表面就会出现白点。这时我们应该加强水洗。

　　2、水洗所用的水太脏，前面说到铝型材脱模时应该水洗，如果水质太脏容易污染皮膜，这时我们应更更换水，保证水洗质量。

　　3、氧化皮膜受到空气中烟尘，酸、碱雾的污染。及时染色，做好铝型材的保护工作，可以大幅度减轻此症状。

　　4、染液内有不溶解的杂质，受油污染，致染色工件发生点腐蚀，破坏正常染色，此时应过滤或更换染液，定期清理槽液。

　　5、工件缝隙、深孔中有残酸流出，一般不规则铝型材水洗较彻底，也是铝型材表面出现白点的又一原因，对这类工件要加强水洗，把铝型材缝隙或深孔中的残酸液水洗干净，确保铝型材表面质量。

　　6063铝合金型材氧化过程中出现“白斑”、“白点”的原因分析：

　　铸锭（原材料）质量的影响：

　　6063铝合金的主要相组成是：α（Al）固溶体、游离Si（阳极相）和FeAl3（阳极相）；当铁含量大于时，有β（FeSiAl）（阳极相）；而当铁含量小于时，有α（FeSiAl）（阴极相）；其他可能的杂质相是：MgZn2、CuAl2等。

　　生产中，由于非平衡结晶过程而获得的6063铝合金铸锭往往存在宏观偏析或晶内偏析现象。因此，铸锭中的Si、Mg、Zn、Cu等元素分布不均匀。而一些铝型材加工厂因为经济因素，一般很少对小规格（如φ100 mm以下）的铸锭进行均匀化退火处理，以消除偏析现象，从而为“白斑”的产生创造了条件。

　　挤压-热处理工艺的影响：

　　为提高生产效率，在生产操作中，常采用低温高速挤压，由于挤压速度引起的“热效应”使制品在模具出口处的淬火温度大大提高，而在固定出料台上与表面温度为80～110℃（或略低）的石墨板（或轮）接触时，型材表面就会因受到“急冷换热”作用而使该部分的合金元素Mg、Si的浓度比正常部位的偏高一些。

　　在随后的人工时效过程中，该部位就会析出粗大的β′（Mg2Si）相；未经均匀化退火处理且加热温度偏低的6063铝合金铸锭由于挤压时所引起的“热效应”不足以使型材的淬火温度升高到500℃以上，这不但会使铸锭中的一少部分β（Mg2Si）相保留在型材组织中，还会使高温固溶于α（Al）基体相中的Mg、Si元素发生如上述中所讲的变化。这些因素为“白斑”的产生准备了组织上的条件。

　　表面碱蚀处理的影响：

　　对Si含量大于Fe的含量，过剩Si在α（Al）晶内或晶界附近偏聚而形成游离单晶Si相。阴极相Si与偏析出的阳极相Mg2Si，或阳极相α（Al）基体与粗大的阴极相Mg2Si在碱蚀液中发生了“原电池效应”；其结果是：游离Si周围的α（Al）固溶体快速溶解或者粗大的Mg2Si相优先于α（Al）固溶体溶解，从而在型材表面留下了一个个浅而平的“腐蚀坑”

　　此外，有些学者提出：白斑与NaA1O2的水解反应有关。当Al3+浓度与总的NaOH浓度之比大于0.35时，NaAlO2稳定性下降而水解析出的Al（0H）3沉淀在铝材表面，由于水洗不彻底，也容易出现斑点或块状“白斑”。

　　硫酸阳极氧化工艺的影响：

　　一般地，当硫酸浓度太高、或电解温度过高、或者氧化槽硫酸溶液中Al3+含量大于20 g/L时，随着Al3+的增加，处于正常温度（20℃左右）下的下列电离平衡状态式被破坏，使硫酸氧化槽中的Al（0H）3呈絮状沉淀析出并附着于型材表面沟槽或Al2O3膜针孔内，清水洗不净，封孔也不易；风干后，表面即出现白色斑点。

　　6063铝合金型材氧化过程中出现“白斑”、“白点”解决方法：

　　①严格控制化学成分，要求Si的过剩量不大于0.20%，且含Zn量不大于0.05%，同时，尽量对铸锭进行均匀化退火处理，处理后采用快速冷却方式对铸锭进行冷却。

　　②将固定出料台上的首未石墨辊的轴线稍作改造，使其高度可调，有条件的话使用比石黑绝热性更好的材料代替石墨。

　　③采用下限温度挤压，避免局部过热，或尽量缩短过热时间，使6063铝合金不足以析出β′（Mg2Si）相。

　　④向碱蚀液中补加质量相当于生成ZnS沉淀两倍的沉淀剂Na2S或过硫化钠，且碱液中Al3+超过控制标准时，要及时补充碱蚀添加剂。

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　　文章来源：佛山铝型材厂家—永裕金属mxjszp.com

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铝棒挤压铝型材表面起白线、白点原因之挤压模具：

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