随着中国经济建设的迅速发展和人民生活水平的提高，对铝型材的需求也在增加，因此对铝合金挤压模设计、制造和生产的需求也在增加，工业铝材厂家也越来越多。

1.1模具加工质量包括加工精度和表面质量

加工精度是指被加工零件的实际尺寸、形状和位置与绘图所要求的理想几何参数的符合程度。理想几何参数是曲面几何尺寸、圆柱、平面、圆锥和直线的平均尺寸，而曲面之间的相互位置是平行、垂直、同轴、对称等。实际几何参数与零件理想几何参数之间的偏差值称为加工误差。

加工精度和加工误差是评定被加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级来衡量，等级值越小，精度越高；数值越大，误差越大。加工精度越高，加工误差越小，反之亦然。

任何工业铝材厂家加工方法得到的实际参数都是不准确的。从零件的功能来看，只要加工误差在零件图纸所要求的公差范围内，就可以保证加工精度。

机床的质量取决于零件的加工质量和机床的装配质量。零件的加工质量包括加工精度和表面质量两个部分，即实际几何参数(尺寸、形状和位置)与加工后的理想几何参数的吻合程度。两者之间的差异称为加工误差。加工误差反映了加工精度。误差越大，加工精度越低，误差越小，加工精度越高。

2、影响加工精度的主要方面"。

2.1维精度

指被加工零件的实际尺寸与零件尺寸公差区中心的重合程度。

尺寸精度由尺寸公差控制。尺寸公差是切削过程中允许的零件尺寸变化。在基本尺寸相同的情况下，尺寸公差越小，尺寸精度就越高。

2.2形状精度

指被工业铝材厂家加工零件表面的实际几何形状与理想几何形状的符合程度。有六项评定形状精度的项目，如直线度、平整度、圆柱、线条轮廓等。形状精度由形状公差控制。除圆度和圆柱外，所有形状公差分为12个精度等级。1级高，12级低。

2.3位置精度

指零件加工后各相关曲面之间实际位置精度的差异，有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆周跳动和完全跳动等八项评定位置精度的项目。位置精度由位置公差控制，每一项的位置公差也分为12个精度等级。

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