永裕铝合金型材制造商认为，铝合金型材氧化膜颜色不均匀的原因有三：

主要结果如下：一、工件面积过大，槽内摆动过大，溶液边缘与中心的接触、更新和交换过大，导致氧化膜颜色不一致，防止氧化过程中工件摆动幅度小，也可以采用静态处理，但当溶液温度过低时，很容易出现像地图一样的斑点，这是不自然的。

二、铝涂层在加工过程中被部分破坏和切断，外层铝属于优质铝，内层为杂铝，两种铝的差别很大，氧化后出现"白癜风"斑点，这种现象客户往往不明白，厂家应多做解释工作，解释原作，以免引起误解。

三、工艺操作问题

(1)铝合金型材工件的碱腐蚀处理不彻底，原氧化膜和污垢不能局部清除；

(2)在碱腐蚀后不立即进行光处理时，工件表面仍是碱性的。

(3)工件在传递过程中一直与异物接触。

当薄膜层的颜色不均匀时，我们应该从多个方面找出原因，并采取有针对性的措施加以解决。

文章整理：铝合金型材 mxjszp.com