如何防止工业铝材的人工时效硬度是无法达标的，下面的编辑告诉你。

1.铝锭的温度控制：在挤出机上挤出机前应对铝锭进行温度测量，只有在达到工艺要求后才能进行铝锭的温度测量。

2.在线淬火工艺：固溶体淬火是时效的基本条件，没有固溶体淬火时效就没有意义，因此，应根据挤出机出口的钢锭等级、型材壁厚、挤出速度和淬火设备，选择在线淬火工艺(空气淬火、气雾淬火、水淬等)，以保证淬火冷却速度满足合金的淬火敏感性要求。

3.工业铝材时效炉温度的设定与控制：时效炉温度与陈化炉表面温度通常存在正偏差，应根据炉内的基本温度进行设定，并注意老化炉温度的振动。

4.工业铝材时效保温：必须严格遵守老化的技术要求，保温时间应适当，以防止老化不足或过时，造成硬度不能被。

坯装料架，装炉

1.挤压框架不应过密，材料与材料之间应存在间隙，其独特之处在于，不通风的小材料与厚厚的材料之间的间隙越来越大。当管道材料用小材料和板料包装时，管道材料是非常有利于老化循环送风的。

2.其它6xxx合金应与普通6063合金分离，在装料前进行时效。在同一炉内因生产原因而进行时效时，应采用独特合金的时效工艺。

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