为了减少刀具和材料之间的冲突，在加工铝合金型材时需要一些乳化油。铝合金型材零件加工后，其上的光滑油很难从头开始擦除。这就需要特殊的脱油剂去除。

目前常用的脱油剂是碱性和酸性的。碱性脱油的方法是将成品铝型材浸泡在烧碱溶液中，然后放入15×20硝酸溶液中去除灰分和抛光，这也是表面阳极化处理的预处理过程。

然而，一些铝合金型材加工厂由于氧化铝的堆放问题，以及硝酸和遗憾的浓度等因素，不能很好地处理铝，因此一些铝厂会选择酸脱油剂，酸脱油剂和碱性脱油剂的应用方法不同。

一、浸泡以除去油和灰分：

1.在施药前加入少量自来水，然后将已加工的铝合金型材工件浸入池中；(调整除灰剂)

2.加入成品铝脱油剂，并在5/10秒内自动发热；

3，2分钟3分钟去油和终止，用自来水清洗；

4.输入除灰器以除去灰分(时间不超过30秒)；

5.洗净和刷自来水-干(干)或停止氧化。

在此应用中，当发热温度高时，除油剂可用自来水稀释。

二.喷雾区油和区灰：

1.加入适量的水稀释除油剂和除灰剂；

2.调整喷嘴角度；

3.确保铝型材产品的喷涂时间(不少于30秒)；

4.确保成品铝进行循环水清洗。

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