工业铝合金型材表面出现锈斑的原因分析

与其他建筑材料相比，工业铝合金型材的氧化锈蚀现象仍然很少见，但这种情况不能完全排除。在使用工业铝合金型材的过程中，有哪些因素会使工业铝合金型材产生腐蚀和锈斑？以下是对公众的详细分析：

工业铝合金型材点蚀，又称孔蚀，是针尖、点和孔在金属上的一种非常片面的侵蚀形式。点蚀是一种特殊的阳极反应方式，是一种自催化过程.铝在大气中、淡水中、静水中和中性水溶液中都会发生点腐蚀，造成穿孔是很重要的，但侵蚀孔仍有可能停止发育，冲蚀量保持一定的极限值。点蚀与极限水平的介电合金有关，如氯离子、氟离子等。还必须有有助于阴极反应的物质，如水溶液中的溶解氧、铜离子等。从工业铝型材的角度来看，高纯铝型材的点蚀往往较难发生，含铜铝合金的点蚀更为明显。

点偶侵蚀也是工业铝合金型材的一种典型的冲蚀形式。铝的自然电位是非常负的。当铝与其他金属接触时，铝总是在阳极中加速腐蚀。电偶腐蚀也称为双金属腐蚀，腐蚀的重要程度取决于两种金属势序列的相对位置。它们之间的电位差越大，耦合腐蚀就越严重，几乎所有的铝合金都无法防止耦合腐蚀。

裂纹侵蚀、工业铝合金型材本身或铝与其他原材料接触存在裂纹，由于不同的充气电池作用，加速了裂纹的侵蚀，但对裂纹外部没有影响。裂纹冲蚀与合金的类型无关，即使合金具有相当的耐蚀性，也会发生裂纹腐蚀。在过去几年中，对断裂侵蚀机理进行了更深入的探讨，断裂顶部的酸性环境是腐蚀的驱动力。沉积物下的腐蚀是裂纹侵蚀的一种模型。

晶间腐蚀，纯铝不是大量的晶间腐蚀，晶间腐蚀与热处理不当相有关，合金元素或金属间化合物沿晶界积累和沉淀，相为阳极成分腐蚀电池，导致晶间腐蚀加速。

丝状侵蚀，丝状冲蚀是一种亚膜腐蚀，是在薄膜下以蠕虫的形式发展而来的，这种膜不仅可以制成油漆膜，还可以使涂层的其余部分，通常不发生在阳极氧化膜下。丝状侵蚀早在飞机层就被发现，而今年在欧洲有报道说，它也发生在工业铝合金型材喷涂膜下。丝状侵蚀与合金成分、涂层前的铝型材预处理以及环境因素，如湿度、氯化物等有关。

以上是导致工业铝合金型材生锈点的关键因素，希望对您有益！

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