铝型材挤压厂家生产实操注意事项（二）

发布者：永裕金属发布时间：2021-8-10 11:41:59

　　今天永裕小编给大家介绍的是：铝型材挤压厂家生产实操注意事项第二则。

　　铝型材锯切装框

　　（一）:在输送架上的料要将料头和接痕相对应，型材相互间不得碰擦，长短料要作好相互间的保护。型材要前后摆直，切断面不得倾斜。多检查架面毛条和塑料零件的包装，注意与裸露的铁架等尖锐硬金属碰撞。

　　(二)氧化、喷涂、喷砂、弯圆、冲孔、原料、锯切、包装、时效、天然材、等不同的后加工要求，不同材料的型材要分别装框。

　　(三)装框材时要注意对悬臂比长型材、壁薄材、圆弧材、开口材、实心小截面材、板材、表面高要求材、互扣、自扣或不易分离的型材等要注意装框方式和方法。垫(垫)应上下对应，排列正确，间隔合适，数量合适，(有些容易变形，高表面型材不能放垫)能承受型材的重量和一定的加力，不能过度推、叠。需要架空框架的型材必须架空堆放。

　　(四)：注意型材堆放在箱体内的位置，避免两头和两头，造成型材起堆、滑落等事故。注意锯切速度和锯切面毛刺，观察锯床喷油尺寸进行调整。注意锯床压料(行程、重量)。锯切操作时要注意力集中，避免人身安全伤害事故。切割时，严禁在型材两外侧用力，以免切割中型材夹锯，造成切割动作，进而瞬间损坏材料，伤人。

　　(五)：注意铝屑要吹干净，刮毛要刮，间隔要恰当，吊运要安全，叠放要对齐。

　　(六)：抬料装框要轻拿轻放，是否会对易弯曲的料如小、薄、长料、扁材、实心小料等进行弯曲，并注意翻倍定尺长度(锯切，氧化夹头)是否会对后道工序(锯切，氧化处理，包装，吊运，运输)的加工难度大，影响效率，甚至无法正常加工。

　　铝型材时效转运

　　(一)：时效时尽量按照材料、厚薄、大小、硬度要求、性能要求相同相似的型材放置在同一炉内进行时效处理。时效的型材要严格按照该炉型材相对应的时效工艺进行严格操作，不得擅自更改，不得敷衍了事。

　　(二):观察循环风扇、循环冷却水运行，密切观察点火加热、炉内加热误差、炉内加热速度、保温、炉门升降安全密封，收集大沥青铝网。

　　(三)：注意高温燃烧环境中油、气泄漏、通风状况，注意安全。

　　（四）吊运装卸料框要注意落料，注意行车和料框与自身的安全距离。

　　(五)：时效炉内禁止滞留人员，在进入炉内作业时，必须做好相应的保护措施，并且必须有大人在外面观察和保护。严禁严禁携带易燃易爆物品，严禁用于烘烤、取暖、睡眠等非生产用途。

　　(六)：不同后加工要求的型材不得并箱，应按照后加工要求，连同制程卡(制造传票)分别转入各生产部门。核实时如实填写每道表格，以便核实。交接班要当面说清楚当班的情况。

　　以上就是关于铝型材挤压生产中实操注意事项的介绍。佛山三水永裕铝合金型材厂家是一家成立于2003年的专业铝型材定制开模生产厂家，提供铝型材开模、加工、表面处理和物流一站式服务。

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