粗大的晶粒环，部分工业铝材在低功率试件上经过固溶处理后，沿成品边缘产生粗大的再结晶晶粒结构区，称为粗晶粒环。由于工业铝材成品的外观和加工方式不同，可能会造成环、弧等形式的粗大晶粒环，粗晶粒环的深度逐渐减小到尾端前端，完全消散，形成的机理是成品表层热挤压引起的亚晶区，加热固溶体处理后形成强烈的再结晶晶粒区。

粗晶环重点的成因：

1.不均匀挤压变形

2.热处理温度过高，保温时间过长，使晶粒长大。

3.速溶金化学成分的差异；

4.常规热处理强化合金经热处理后出现粗晶环，越来越多的6a02、2a50等合金的类型和棒材是重要的，不能消除，只能控制在一定的范围内。

5.工业铝材挤压变形小或不足，或处于临界变形边界，易出现粗晶环。

解决方法：

1.挤压筒内壁光亮，形成良好的铝套，降低挤压过程中的冲力。

2.变形尽可能全面、平均，温度、速度等工艺参数控制正确。

3.防止固溶体处理温度过高或保温时间过长；

4.多孔模挤压；

5.采用后挤压法和静态挤出法进行挤压。

6.采用固溶体处理-拉伸-老化法制备。

7.调整全金成分，加入再结晶压块；

8.选择较高温度挤压；

9.一些合金锭在挤压过程中不均匀处理，粗晶环较浅。

以上方法还可以处理好工业铝材在制造过程中粗晶环相关的问题。

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