铝型材是怎样挤出来的？（铝型材是怎么做出来的？）

发布者：永裕金属发布时间：2022-7-5 11:06:02

　　
　　铝型材由于它的环保性、稳定性、易加工性和装饰等特性，被建筑行业和各类工业制造行业广泛应用。铝合金型材可分为基材（胚料）、阳极氧化型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材等等。下面永裕金属小编就来给大家介绍一下铝型材到底怎样挤出来的？

　　铝型材挤压生产需要的设备：

　　生产铝型材需要用到铝型材挤压生产线，要用到六种设备，分别是铝型材挤压机、长棒热剪炉、时效炉、模具炉、牵引机和冷床。先是把铝棒加热到一定的温度，然后通过这些设备进行挤压、调直、时效等，才能生产出铝型材。

　　铝型材挤压生产步骤：

　　1、铝棒加热——控制在410~500度之间。

　　2、挤压——按“高温低速、低温高速”的原则，挤压出型材。

　　3、矫直——通过冷弯形矫正，拉直后消除型材弯曲、扭拧等缺陷，同时不能产生桔皮、面不平。

　　4、人工时效——严格按照时效工艺制度进行时效处理，提高合金强度。

　　5、包装入仓——不需要进行进一步表面处理的铝型材，在进行长度、强度等系列测量后包装入仓。

　　铝型材挤压生产工艺流程：

　　1.铝棒

　　首选是一条条的长铝棒原材料，经过加温炉，加温到500度左右，再进行裁切，裁切成一小段一小段的，大概60-80MM左右一段，长度跟铝型材挤压机的参数有关，也跟铝棒的棒径有关。

　　2.模具

　　模具这个时候也要加温好，模具加温大概也是500度左右。然后再把铝型材模具装上机台，裁断成一小一小段的铝棒经过加热后通过铝挤压机强大的挤压力，再经过模具形状成型。

　　3.牵引冷却

　　成型出来是一条条的铝型材，它是软的，并且不直，这个时候再通过牵引机牵引到冷床上，一条的长度有十几米的，也有二十几米的，视最终铝型材的坯料来合理设定的。

　　4.调直

　　挤压出来的十几米，二十几米的铝材再经过调直机，把它给拉直。

　　5.切割

　　拉直以后再进行粗切，切成客户想要的长度，比如2米，3米，5米，6米等等，

　　6.时效

　　粗切好以后再整齐的话到料架上再行后续的时效处理，如果客户后面不用进行拉弯折弯处理的话，就可以进行时效处理了，如果客户需要进行拉弯折弯处理的，就可以不用时效，经过拉弯折弯成型以后再进行时效处理，这样有助于产品的加工。时效一般要进行4-8小时，如果是新的，比较好的时效炉进行4-5小时的时效，硬度都已经符合相应的标准了，如果是老旧的时效炉，则时效的时间要长一些，要达到7-8小时才行，最终都是以符合客户的产品要求和标准进行把控。

　　7.表面处理

　　根据客户的实际需求进行铝型材的表面处理，比如像氧化以及阳极氧化、喷涂和喷砂、电镀电泳、表面拉丝等等。

　　8.包装

　　如果不需要表面处理，铝型材经过时效处理后就可以包装出货，如果需要表面处理，那就在做完型材的表面处理后再进行包装出货了

　　以上就是铝型材的挤压生产全流程介绍了，相信很多不懂铝型材是怎样挤出来的朋友已经有一定的了解了。

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铝型材是怎样挤出来的？（铝型材是怎么做出来的？）

铝型材挤压生产需要的设备：

铝型材挤压生产步骤：

铝型材挤压生产工艺流程：

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